Aron sa pagdugang sa efficiency ug sa pagpakunhod sa kainit epekto sa metal pagpainit, ang Induction brazing teknolohiya gisugyot. Ang bentaha sa kini nga teknolohiya nag-una sa eksakto nga lokasyon sa pagpainit nga gihatag sa mga brazed joints. Pinasukad sa mga resulta sa numerical simulation posible nga magdesinyo sa mga parameter nga gikinahanglan aron makab-ot ang brazing nga temperatura sa gitinguha nga panahon. Ang tumong mao ang pagpakunhod niining panahona aron malikayan ang dili gusto nga thermal effect sa mga metal atol sa metallurgical joining..Ang mga resulta sa numerical simulation nagpadayag nga ang pagdugang sa kasamtangan nga frequency miresulta sa konsentrasyon sa pinakataas nga temperatura sa ibabaw nga mga dapit sa gidugtong nga mga metal. Uban sa pagdugang sa kasamtangan, ang pagkunhod sa panahon nga gikinahanglan alang sa pagkab-ot sa brazing temperatura naobserbahan.
Ang mga bentaha sa induction brazing sa aluminum vs. torch o flame brazing
Ang ubos nga temperatura sa pagkatunaw sa aluminum base nga mga metal inubanan sa pig-ot nga temperatura nga proseso nga bintana sa braze alloys nga gigamit usa ka hagit kung ang torch brazing. Ang kakulang sa pagbag-o sa kolor samtang ang pagpainit sa aluminyo wala maghatag sa mga braze operator sa bisan unsang biswal nga timailhan nga ang aluminyo nakaabot sa husto nga temperatura sa brazing. Ang mga braze operator nagpaila sa usa ka gidaghanon sa mga variable kung ang torch brazing. Lakip niini ang mga setting sa sulo ug tipo sa siga; gilay-on gikan sa sulo ngadto sa mga bahin nga gi-brazed; lokasyon sa siga kalabot sa mga bahin nga gidugtong; ug uban pa.
Mga rason sa pagkonsiderar sa paggamit Induction heating sa diha nga brazing aluminum naglakip sa:
- Dali, paspas nga pagpainit
- Gikontrol, tukma nga pagkontrol sa kainit
- Pinili (lokal nga) kainit
- Ang pagpahiangay sa linya sa produksiyon ug paghiusa
- Gipauswag nga kinabuhi sa fixture ug kayano
- Gibalikbalik, kasaligan nga brazed joints
- Nindot nga kaluwasan
Ang malampuson nga induction brazing sa mga sangkap sa aluminyo nagsalig kaayo sa pagdesinyo induction heating coils sa pag-focus sa electromagnetic kainit enerhiya ngadto sa mga dapit nga brazed ug sa pagpainit kanila uniporme aron ang braze haluang metal matunaw ug modagayday sa hustong paagi. Ang dili husto nga pagkadisenyo nga induction coils mahimong moresulta sa pipila ka mga lugar nga sobra ka init ug ang ubang mga lugar dili makadawat og igong enerhiya sa kainit nga moresulta sa dili kompleto nga braze joint.
Para sa usa ka tipikal nga brazed aluminum tube joint, ang operator nag-instalar ug aluminum braze ring, nga sagad adunay flux, sa aluminum tube ug gisulod kini sa laing gipalapdan nga tubo o block fitting. Ang mga bahin dayon gibutang sa usa ka induction coil ug gipainit. Sa usa ka normal nga proseso, ang braze filler nga mga metal matunaw ug modagayday ngadto sa joint interface tungod sa capillary action.
Ngano nga induction braze vs. torch braze aluminum components?
Una, ang usa ka gamay nga background sa komon nga aluminum subong kaylap karon ug ang komon nga aluminum braze ug mga solder nga gigamit sa pag-apil. Ang pag-brazing sa mga sangkap sa aluminyo labi ka mahagiton kaysa sa pag-brazing sa mga sangkap nga tumbaga. Ang tumbaga matunaw sa 1980°F (1083°C) ug mausab ang kolor niini samtang kini gipainit. Ang mga aluminyo nga haluang metal nga sagad gigamit sa mga sistema sa HVAC nagsugod sa pagkatunaw sa gibana-bana nga 1190 ° F (643 ° C) ug wala maghatag bisan unsang biswal nga mga timailhan, sama sa pagbag-o sa kolor, samtang kini nag-init.
Ang tukma kaayo nga pagkontrol sa temperatura gikinahanglan ingon nga ang kalainan sa natunaw ug brazing nga temperatura alang sa aluminum, nagsalig sa aluminum base metal, braze filler metal, ug masa sa mga sangkap nga brazed. Pananglitan, Ang kalainan sa temperatura tali sa solidus nga temperatura sa duha ka komon nga aluminum alloys, 3003 series aluminum, ug 6061 series aluminum, ug ang liquid's temperature sa kanunay nga gigamit nga BAlSi-4 braze alloy mao ang 20 °F - usa ka pig-ot kaayo nga temperatura sa proseso nga bintana, sa ingon kinahanglan. tukma nga pagkontrol. Ang pagpili sa base nga mga sinubong hinungdanon kaayo sa mga sistema sa aluminyo nga gi-brazed. Ang labing kaayo nga praktis mao ang pag-braze sa temperatura nga ubos sa solidus nga temperatura sa mga haluang metal nga naglangkob sa mga sangkap nga gihiusa.
| Klasipikasyon sa AWS A5.8 | Nominal nga Kemikal nga Komposisyon | Solidus °F (°C) | Liquidus °F(°C) | Brazing Temperatura |
| BAISi-3 | 86% Al 10%Si 4%Cu | 970 (521) | 1085 (855) | 1085~1120 °F |
| BAISI-4 | 88% aL 12%Si | 1070 (577) | 1080 (582) | 1080~1120 °F |
| 78 Zn 22%Al | 826 (441) | 905 (471) | 905~950 °F | |
| 98% Zn 2% Al | 715 (379) | 725 (385) | 725~765 °F |
Kinahanglan nga matikdan nga ang galvanic corrosion mahimong mahitabo tali sa zinc-rich nga mga lugar ug aluminum. Ingon sa namatikdan sa galvanic nga tsart sa Figure 1, ang zinc dili kaayo halangdon ug lagmit nga anodic kon itandi sa aluminum. Ang ubos nga potensyal nga kalainan, ang ubos nga rate sa corrosion. Ang potensyal nga kalainan tali sa zinc ug aluminyo gamay ra kung itandi sa potensyal tali sa aluminyo ug tumbaga.
Ang laing panghitabo kung ang aluminum gisudlan og zinc alloy mao ang pitting. Ang lokal nga cell o pitting corrosion mahimong mahitabo sa bisan unsang metal. Ang aluminyo kasagarang giprotektahan sa usa ka gahi, nipis nga pelikula nga maporma sa ibabaw kung kini maladlad sa oksiheno (aluminum oxide) apan kung ang usa ka flux magtangtang niining protective oxide layer, ang pagkatunaw sa aluminum mahimong mahitabo. Ang mas taas nga ang filler metal magpabilin nga tinunaw, mas grabe ang pagkatunaw.
Ang aluminyo nagporma usa ka gahi nga layer sa oxide sa panahon sa brazing, mao nga hinungdanon ang paggamit sa flux. Ang pag-flux sa mga sangkap sa aluminyo mahimo nga gilain sa wala pa ang brazing o ang usa ka aluminum brazing alloy nga adunay sulud nga flux mahimong ilakip sa proseso sa brazing. Depende sa matang sa flux nga gigamit (corrosive vs. non-corrosive), usa ka dugang nga lakang mahimong gikinahanglan kon ang flux residue kinahanglang tangtangon human sa brazing. Pagkonsulta sa usa ka braze ug flux manufacturer aron makakuha og mga rekomendasyon sa brazing alloy ug flux base sa mga materyales nga gidugtong ug sa gipaabot nga brazing temperature.