Kinatibuk-ang Giya sa Induction Hardening: Pagpauswag sa Surface sa Shafts, Rollers, ug Pins.
Ang pagpagahi sa induction usa ka espesyal nga proseso sa pagtambal sa kainit nga mahimo’g mapauswag ang mga kabtangan sa nawong sa lainlaing mga sangkap, lakip ang mga shaft, roller, ug mga pin. Kini nga advanced nga teknik naglakip sa pinili nga pagpainit sa nawong sa materyal gamit ang high-frequency induction coils ug dayon paspas nga pagpalong niini aron makab-ot ang labing maayo nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob. Niining komprehensibo nga giya, atong susihon ang mga kakuti sa pagpatig-a sa induction, gikan sa siyensya sa likod sa proseso hangtod sa mga benepisyo nga gitanyag niini sa mga termino sa pagpaayo sa kalig-on ug paghimo niining hinungdanon nga mga sangkap sa industriya. Kung ikaw usa ka tiggama nga nagtan-aw aron ma-optimize ang imong mga proseso sa produksiyon o kuryuso lang bahin sa makaiikag nga kalibutan sa mga pagtambal sa init, kini nga artikulo maghatag kanimo sa labing kaayo nga mga panabut sa induction hardening.
1. Unsa ang induction hardening?
Ang pagpagahi sa induction usa ka proseso sa pagtambal sa init nga gigamit aron mapalambo ang mga kabtangan sa nawong sa lainlaing mga sangkap sama sa mga shaft, roller, ug mga pin. Naglangkob kini sa pagpainit sa nawong sa sangkap gamit ang high-frequency nga mga sulog sa kuryente, nga gihimo sa usa ka induction coil. Ang grabe nga kainit nga namugna dali nga nagpataas sa temperatura sa nawong, samtang ang kinauyokan nagpabilin nga medyo bugnaw. Kini nga paspas nga pagpainit ug pagpabugnaw nga proseso moresulta sa usa ka gahi nga nawong nga adunay gipaayo nga pagsukol, katig-a, ug kusog. Ang proseso sa pagpagahi sa induction nagsugod pinaagi sa pagpahimutang sa sangkap sulod sa induction coil. Ang coil konektado sa usa ka tinubdan sa kuryente, nga nagpatunghag alternating current nga moagos sa coil, nga nagmugna og magnetic field. Kung ang sangkap ibutang sa sulod niini nga magnetic field, ang mga eddy nga sulog maaghat sa ibabaw niini. Kini nga mga eddy nga sulog makamugna og kainit tungod sa pagsukol sa materyal. Samtang nagkataas ang temperatura sa ibabaw, nakaabot kini sa temperatura sa austenitizing, nga mao ang kritikal nga temperatura nga gikinahanglan aron mahitabo ang pagbag-o. Niini nga punto, ang kainit dali nga makuha, kasagaran pinaagi sa paggamit sa usa ka spray sa tubig o medium nga pagpalong. Ang paspas nga pagpabugnaw maoy hinungdan sa austenite nga mausab ngadto sa martensite, usa ka gahi ug brittle nga bahin nga makatampo sa pagpauswag sa mga kabtangan sa ibabaw. Ang pagpagahi sa induction nagtanyag daghang mga bentaha kaysa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagpagahi. Kini usa ka kaayo nga lokal nga proseso, nga nagpunting lamang sa mga lugar nga nanginahanglan pagpagahi, nga makapamenos sa pagtuis ug makapamenos sa konsumo sa enerhiya. Ang tukma nga pagkontrol sa proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw nagtugot alang sa pag-customize sa mga profile sa katig-a sumala sa piho nga mga kinahanglanon. Dugang pa, ang pagpagahi sa induction usa ka paspas ug episyente nga proseso nga dali nga awtomatiko alang sa taas nga volume nga produksiyon. Sa katingbanan, ang pagpagahi sa induction usa ka espesyal nga teknik sa pagtambal sa init nga pilion nga nagpauswag sa mga kabtangan sa nawong sa mga sangkap sama sa mga shaft, roller, ug mga pin. Pinaagi sa paggamit sa gahum sa mga high-frequency nga mga sulog sa kuryente, kini nga proseso naghatag dugang nga pagsukol sa pagsul-ob, katig-a, ug kalig-on, nga naghimo niini nga usa ka bililhon nga pamaagi alang sa pagpauswag sa pasundayag ug kalig-on sa lainlaing mga sangkap sa industriya.
2. Ang siyensya luyo sa pagpagahi sa induction
Induction hardening usa ka makaiikag nga proseso nga naglakip sa pagpausbaw sa ibabaw sa mga shaft, roller, ug mga lagdok aron madugangan ang ilang kalig-on ug kusog. Aron masabtan ang siyensya luyo sa pagpatig-a sa induction, kinahanglan una natong susihon ang mga prinsipyo sa pagpainit sa induction. Ang proseso sa pagpainit sa induction naggamit sa usa ka alternating magnetic field nga gihimo sa usa ka induction coil. Kung ang usa ka koryente nga koryente moagi sa coil, kini nagmugna sa magnetic field, nga nagmugna og mga eddy nga sulog sa sulod sa workpiece. Kini nga mga eddy nga mga sulog nagpatunghag kainit tungod sa pagsukol sa materyal, nga nagdala sa lokal nga pagpainit. Atol sa pagpagahi sa induction, ang workpiece paspas nga gipainit sa usa ka piho nga temperatura nga labaw sa punto sa pagbag-o niini, nga nailhan nga temperatura sa austenitizing. Kini nga temperatura managlahi depende sa materyal nga gipagahi. Sa diha nga ang gitinguha nga temperatura maabot, ang workpiece mapalong, kasagaran sa paggamit sa tubig o lana, sa paspas nga pagpabugnaw niini. Ang siyensya sa likod sa pagpagahi sa induction anaa sa pagbag-o sa microstructure sa materyal. Pinaagi sa paspas nga pagpainit ug pagpabugnaw sa nawong, ang materyal moagi sa usa ka hugna nga pagbag-o gikan sa una nga kahimtang niini ngadto sa usa ka gahi nga kahimtang. Kini nga pagbag-o sa hugna moresulta sa pagporma sa martensite, usa ka gahi ug brittle nga istruktura nga labi nga nagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa nawong. Ang giladmon sa gipagahi nga layer, nga nailhan nga case depth, mahimong makontrol pinaagi sa pag-adjust sa lainlaing mga parameter sama sa frequency sa magnetic field, power input, ug quenching medium. Kini nga mga variable direktang nag-impluwensya sa pagpainit rate, pagpabugnaw rate, ug sa katapusan, ang katapusan nga katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa gahi nga nawong. Mahinungdanon nga timan-an nga ang pagpagahi sa induction usa ka tukma nga proseso, nga nagtanyag maayo kaayo nga pagkontrol sa lokal nga pagpainit. Pinaagi sa pagpili nga pagpainit lamang sa gusto nga mga lugar, sama sa mga shaft, roller, ug mga pin, ang mga tiggama mahimo’g makab-ot ang labing kaayo nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob samtang gipadayon ang katig-a ug ductility sa core. Sa konklusyon, ang siyensya sa luyo sa pagpagahi sa induction naa sa mga prinsipyo sa pagpainit sa induction, pagbag-o sa microstructure, ug pagkontrol sa lainlaing mga parameter. Kini nga proseso makahimo sa pagpauswag sa mga kabtangan sa ibabaw sa mga shaft, rollers, ug mga pin, nga miresulta sa mas maayo nga kalig-on ug performance sa lain-laing mga industriyal nga aplikasyon.
3. Mga benepisyo sa pagpagahi sa induction para sa mga shaft, roller, ug mga pin
Ang pagpagahi sa induction usa ka kaylap nga gigamit nga proseso sa pagtambal sa init nga nagtanyag daghang mga benepisyo alang sa pagpaayo sa nawong sa mga shaft, roller, ug mga pin. Ang nag-unang bentaha sa pagpagahi sa induction mao ang abilidad niini nga pilion ang pagpainit sa mga piho nga lugar, nga moresulta sa usa ka gahi nga nawong samtang gipadayon ang gitinguha nga mga kabtangan sa kinauyokan. Kini nga proseso nagpauswag sa kalig-on ug pagsukol sa pagsul-ob niini nga mga sangkap, nga naghimo niini nga sulundon alang sa bug-at nga katungdanan nga mga aplikasyon. Usa sa hinungdanon nga mga benepisyo sa pagpagahi sa induction mao ang hinungdanon nga pagtaas sa katig-a nga nakab-ot sa ibabaw sa mga shaft, roller, ug mga pin. Kini nga gipadako nga katig-a makatabang sa pagpugong sa kadaot sa nawong, sama sa abrasion ug deformation, pagpalugway sa kinabuhi sa mga sangkap. Ang gahi nga nawong naghatag usab ug gipaayo nga pagsukol sa kakapoy, pagsiguro nga kini nga mga bahin makasugakod sa mga kahimtang sa high-stress nga dili makompromiso ang ilang pasundayag. Dugang sa katig-a, ang pagpagahi sa induction nagpauswag sa kinatibuk-ang kusog sa mga shaft, roller, ug mga pin. Ang lokal nga pagpainit ug paspas nga proseso sa pagpalong sa panahon sa pagpagahi sa induction moresulta sa usa ka pagbag-o sa microstructure, nga misangpot sa dugang nga tensile nga kusog ug katig-a. Kini naghimo sa mga sangkap nga mas makasugakod sa pagyukbo, pagkabuak, ug deformation, pagpauswag sa ilang pagkakasaligan ug taas nga kinabuhi. Ang usa ka hinungdanon nga bentaha sa pagpagahi sa induction mao ang pagkaayo ug katulin niini. Ang proseso nailhan tungod sa paspas nga pagpainit ug pagpalong nga mga siklo, nga makapahimo sa taas nga mga rate sa produksiyon ug gasto nga epektibo sa paghimo. Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sama sa pagpagahi sa kaso o pinaagi sa pagpagahi, ang pagpagahi sa induction nagtanyag og mas mubo nga mga panahon sa siklo, pagkunhod sa konsumo sa enerhiya ug pagpauswag sa produktibo. Dugang pa, ang pagpagahi sa induction nagtugot alang sa tukma nga pagkontrol sa gipagahi nga giladmon. Pinaagi sa pag-adjust sa gahum ug frequency sa pagpainit sa induction, makab-ot sa mga tiggama ang gitinguha nga gipagahi nga giladmon nga piho sa ilang mga kinahanglanon sa aplikasyon. Kini nga pagka-flexible nagsiguro nga ang katig-a sa nawong ma-optimize samtang gipadayon ang angay nga mga kabtangan sa kinauyokan. Sa kinatibuk-an, ang mga benepisyo sa pagpagahi sa induction naghimo niini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa pagpaayo sa nawong sa mga shaft, roller, ug mga pin. Gikan sa dugang nga katig-a ug kalig-on ngadto sa pagpalambo sa durability ug efficiency, ang induction hardening nagtanyag sa mga tiggama og usa ka kasaligan ug cost-effective nga pamaagi aron mapalambo ang performance ug taas nga kinabuhi niining mga kritikal nga sangkap sa nagkalain-laing mga industriya.
4. Gipatin-aw ang proseso sa pagpagahi sa induction
Ang pagpagahi sa induction usa ka kaylap nga gigamit nga teknik sa industriya sa paggama aron mapalambo ang mga kabtangan sa nawong sa lainlaing mga sangkap, sama sa mga shaft, roller, ug mga pin. Kini nga proseso naglakip sa pagpainit sa pinili nga mga dapit sa component gamit ang high-frequency induction heating, gisundan sa paspas nga pagpalong aron makab-ot ang gahi nga layer sa ibabaw. Ang proseso sa pagpagahi sa induction nagsugod sa pagpahimutang sa sangkap sa induction coil, nga nagpatunghag usa ka high-frequency nga alternating magnetic field. Kini nga magnetic field nag-aghat sa mga eddy nga sulog sa workpiece, nga nagdala sa paspas ug lokal nga pagpainit sa ibabaw. Ang giladmon sa gahi nga layer mahimong makontrol pinaagi sa pag-adjust sa frequency, gahum, ug oras sa pagpainit sa induction. Samtang ang temperatura sa ibabaw mosaka sa ibabaw sa kritikal nga temperatura sa pagbag-o, ang austenite nga hugna naporma. Kini nga hugna dayon paspas nga mapalong gamit ang usa ka angay nga medium, sama sa tubig o lana, aron mabag-o kini nga martensite. Ang martensitic nga istruktura naghatag og maayo nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug kalig-on sa gitambalan nga nawong, samtang ang kinauyokan sa sangkap nagpabilin sa orihinal nga mga kabtangan niini. Usa sa hinungdanon nga mga bentaha sa pagpagahi sa induction mao ang abilidad niini nga makab-ot ang tukma ug kontrolado nga mga sumbanan sa pagpagahi. Pinaagi sa mabinantayon nga pagdesinyo sa porma ug pag-configure sa induction coil, ang mga piho nga lugar sa sangkap mahimong mapunting alang sa pagpagahi. Kini nga pinili nga pagpainit nagpamenos sa pagtuis ug nagsiguro nga ang gikinahanglan lamang nga mga lugar sa ibabaw ang gipatig-a, nga nagpreserbar sa gitinguha nga mekanikal nga mga kabtangan sa kinauyokan. Ang pagpagahi sa induction episyente kaayo ug mahimong i-integrate sa mga automated nga linya sa produksiyon, pagsiguro nga makanunayon ug mabalikbalik nga mga resulta. Nagtanyag kini og daghang mga benepisyo sa ubang mga pamaagi sa pagpagahi sa nawong, sama sa pagpagahi sa kalayo o pag-carburizing, lakip ang mas mubu nga mga oras sa pagpainit, pagkunhod sa konsumo sa enerhiya, ug gamay nga pagtuis sa materyal. Bisan pa, hinungdanon nga matikdan nga ang proseso sa pagpagahi sa induction nanginahanglan maampingon nga pagdesinyo sa proseso ug pag-optimize sa parameter aron masiguro ang labing maayo nga mga sangputanan. Ang mga hinungdan sama sa sangkap nga materyal, geometry, ug gitinguha nga giladmon sa pagpagahi kinahanglan nga tagdon. Sa konklusyon, ang pagpagahi sa induction usa ka daghang gamit ug epektibo nga pamaagi alang sa pagpauswag sa mga kabtangan sa nawong sa mga shaft, roller, ug mga pin. Ang katakus niini sa paghatag sa lokal ug kontrolado nga pagpatig-a naghimo niini nga sulundon alang sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya kung diin hinungdanon ang pagsukol, katig-a, ug kusog. Pinaagi sa pagsabut sa proseso sa pagpagahi sa induction, mahimo’g magamit sa mga tiggama ang mga benepisyo niini aron makahimo og taas nga kalidad ug lig-on nga mga sangkap.
5. Induction Hardening Power Supplier
modelo | Ang gitapos nga gahum sa output | Kasagaran nga kasuko | Input karon | input boltahe | Ang siklo sa katungdanan | Pag-agos sa tubig | gibug-aton | nga kabahin |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 hugna 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x650x1800mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x650x1800mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x650x1800mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x650x1800mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x650x1800mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
6. CNC Hardening / Quenching Machine Tools
Teknikal nga Parameter
modelo | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Max nga gitas-on sa pagpainit (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Max nga diameter sa pagpainit (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Max nga gitas-on sa pagpugong (mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Max nga gibug-aton sa workpiece (Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Kusog sa pagtuyok sa workpiece (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
katulin sa paglihok sa obra (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Ang paagi sa pagpabugnaw | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet |
input boltahe | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Gahum sa motor | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
Sukat sa LxWxH (mm) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
gibug-aton (Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
modelo | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Max nga gitas-on sa pagpainit (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Max nga diameter sa pagpainit (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Max nga gitas-on sa pagpugong (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Max nga gibug-aton sa workpiece (Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
katulin sa pagtuyok sa workpiece (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
katulin sa paglihok sa obra (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Ang paagi sa pagpabugnaw | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet | Pagpabugnaw sa Hydrojet |
input boltahe | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Gahum sa motor | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
Sukat sa LxWxH (mm) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
gibug-aton (Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
7. Panapos
Ang piho nga mga parameter sa proseso sa pagpagahi sa induction, sama sa oras sa pagpainit, frequency, gahum, ug medium nga pagpalong, gitino base sa komposisyon sa materyal, geometry sa sangkap, gitinguha nga katig-a, ug mga kinahanglanon sa aplikasyon.
Induction hardening naghatag og localized hardening, nga nagtugot sa kombinasyon sa gahi ug wear-resistant nga nawong nga adunay gahi ug ductile core. Gihimo kini nga angay alang sa mga sangkap sama sa mga shaft, roller, ug mga lagdok nga nanginahanglan taas nga katig-a sa nawong ug pagsukol sa pagsul-ob samtang nagpabilin ang igo nga kusog ug katig-a sa kinauyokan.