induksiyon nga gamay nga tumbaga nga nagbugkos nga mga lutahan nga koneksyon

Proseso:
Pagsulay 1
Ingon usa lamang ang gitagana alang sa pagsulay, nagpahimutang kami usa ka test load gamit ang usa ka bug-at nga dingding 5/16 "nga tubo nga tumbaga nga gitukod sama sa usa ka tubo nga gidawat sa us aka sa usa ka porma nga bukas nga flange end. Ang oras sa kainit gibanabana base sa paggamit sa pintura sa tempilaque aron ipasabut ang temperatura. Ang asembleya sa pagsulay, (gisundan sa gihatag nga mga sangkap) nagtapok sa usa ka coating nga 505 alloy braze paste ug gibutang sa lab test coil sa matag gilakip nga litrato) Usa ka siklo sa init nga 5 - 5.2 segundo nakit-an nga nag-agos sa haligi ug gihimo ang hiniusa .

Pagsulay 2:
Ang mas gamay nga asembleya sa tubo (condenser tube) gitigum ug usa ka singsing gikan sa gihatag nga braze alloy (pilak nga pamaligya) giporma ug gibutang sa intersection sa duha nga tubo. Ang usa ka init nga oras nga 2 segundo igo na aron mopaandar ang alloy ug makompleto ang hiniusa.

Mga Resulta / Mga Benepisyo:

1. Sama sa gipakita, ang DW-UHF-10kw induction brazing system adunay katakus nga pagpainit sa induction ang pinakadako ug pinakagamay nga tubo sa mga seksyon sa tubo aron makompleto ang usa ka brazed joint. Ang mga panahon sa kainit gamit ang usa ka magamit nga coil sa pagsulay naa sa sulod sa mga gilauman sa kainit sa produksiyon nga gikinahanglan sa FLDWX
2. Ang HLQ magkinahanglan usa ka bug-os nga panagtigum alang sa pagribyu aron mapauswag ang katapusan induction heating coils design nga makasulud sa tanan nga 12 nga mga lutahan nga gipakita sa imong laraw sa layout. Kinahanglan nga mahibal-an ug makita ang mga clearance sa taliwala sa mga koneksyon sa tubo nga brazed ug seksyon sa steel compressor aron iseguro nga ang pabrika sa asero dili apektado sa sangputanan nga uma sa RF nga gihimo sa load coil. Ang katapusang disenyo mahimo’g manginahanglan sa pagdugang sa mga materyales nga ferrite sa coil nga magsilbi ipunting ang uma nga RF sa mga nanguna nga tumbaga ug dili sa pabrika sa asero.
3. Ang mga pasiuna nga mga pagsulay nahuman sa DW-UHF-10 kW nga gigamit ang usa ka magamit nga lab coil. Ang coil sa pagpainit sa induction sa produksyon adunay sulud sa usa ka wala’y konduktibo nga puy-anan nga magtugot sa operator nga gamiton kini aron makit-an ang coil batok sa tanso nga nanguna alang sa tukma ug positibo nga lokasyon sa pagpainit alang sa proseso sa braze. Ang disenyo sa coil sa produksiyon maglakip sa labi ka mubu nga tingga kaysa sa coil sa pagsulay ug ma-configure sa ingon nga pag-ayo ang mga siklo sa init (mas mubo nga panahon sa kainit).

1. Mahimo maghatag ang HLQ sa sistema sa usa ka opsyonal nga proseso sa pagpugong. Kini epektibo nga mahimo'g usa ka programmed process cycle nga mapalambo alang sa matag hiniusa nga gilista sa litrato sa pagpupulong nga gihatag sa hangyo sa aplikasyon gikan sa FLDWX. Ang matag usa sa 12 mga lutahan mahimong iprograma nga sunud-sunod aron mapahimutang ang matag piho nga hiniusa - kini magtugot sa operator nga maglihok sa parehas nga pagkasunud nga giprograma gikan sa hiniusa nga 1 hangtod sa hiniusa 12. Ang matag siklo sa U induction brazing coil / kuptanan magalihok sa proseso gikan sa hiniusa 1 (oras sa kainit ug% sa kusog) sa hiniusa 2 (oras sa kainit ug% kusog) ug uban pa bisan kung magkahiusa 12. Ang pagkasunud, sa makausa nakasulod, kinahanglan sundan alang sa matag asembliya. Gikuha niini ang paglihok nga wala’y oras sa braze matag hiniusa aron mahatagan ang pagkulang sa proseso.

1. Ang lain nga kapilian alang sa konsiderasyon mao ang paghunahuna sa kapilian sa HLQ Robotic Arm. Kini nga kapilian nagsuporta sa induction brazing coils/ coil pabahay ug molihok sa asembliya kung giprograma aron ibutang ang coil sa matag hiniusa nga lugar. Ang suporta sa bukton nagpaluyo ug nagpalihok sa balay sa coil / coil sa husto nga posisyon ug anggulo alang sa matag hiniusa nga gipasaligan ang posisyon sa yuta ug oras sa kainit.