Industrial Forging Furnace Uban sa Induction

Description

Industrial Forging Furnace Uban sa Induction

paghingalan, pagtinagsa

1 KON induction forging furnace ang metalurgical industry,
2 Foundry industry,
3 Pagpanguna sa industriya,
4 Heat treatment industry,

Gipataas nga kapasidad KG 10-50 100 150 250 350 500 750 1000 1500
rated nga gahum KW 50 100 100 130 180 250 450 600 1000
input boltahe V 380 380 380 380 380 380 380 380-2 380-2
Transformer nga kapasidad KVA 60 120 120 150 200 315 500 800 1500
Gawas nga boltahe V 750 750 750 750 750 750 1500 2500 2500
Output frequency KHZ 2.5 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8
Panahon sa pagkatunaw Min 10-40 10-40 20-50 20-50 20-50 20-50 25-55 30-60 30-60
Ang konsumo sa kuryente (steel) Kw.h / T 900 850 850 800 750 700 650 620 600
Ang konsumo sa kuryente (puthaw) Kw.h / T 850 800 800 750 700 650 630 610 580
Ang konsumo sa kuryente (tumbaga) Kw.h / T 500 500 500 490 480 480 400 390 380
Ang konsumo sa kuryente (aluminum) Kw.h / T 780 750 750 710 670 620 600 570 540
Pagpabugnaw sa tubig T / h 3 5 5 7 8 10 15 18 25

1. Ang usa ka bag-ong henerasyon nga epekto sa pagtipig sa enerhiya sa IF induction furnace adunay gamay nga epekto sa kuryente, pagpanday ug pagtunaw sa taas nga kahusayan, pagkaparehas sa temperatura, pagkawala sa oksihenasyon nga gamay, dali makontrol, ang epekto sa pagkakabulag sa kainit maayo ug uban pa. KON ang sistema sa pagkontrol sa hudno nga induction nga gigamit nga kontrol sa silikon nga AC-DC nga teorya sa pagkakabig, ang digital non-relay control, nga adunay taas nga pagkakasaligan ug taas nga frequency sa pagdagan sa anti-jamming nga kapabilidad nga adunay awtomatiko nga pagsubay, mga proseso sa trabaho nga wala’y interbensyon sa tawo, awtomatiko nga nagpares sa karga ug gahum Sa sobra nga kasamtangan, sobra nga boltahe, kulang nga bahin, dili igo nga kaarang nga proteksyon sa presyon sa tubig nga nagtugot sa mga aparato sa bisan unsang kapakyasan nga mahitabo sa panahon sa operasyon dili makadaut sa mga sangkap, pagminus sa paggamit sa kagamitan ug gasto sa pagmintinar. Uban sa makalusot nga kainit, pagkatunaw, pag-ayo, pagtambal sa kainit, pagsala, sama sa pagsuporta sa paggamit sa us aka kristal nga guhit. Mahimo nga madugangan ang temperatura nga sistema sa feedback, ang komposisyon sa temperatura nga closed-loop nga awtomatikong sistema sa pag-adjust: pagdugang ang temperatura sa pagbulag nga gilakip sa mga makina, aron maangkon ang ipadala ra ang kwalipikado nga temperatura sa forging sa istasyon sa workpiece. Ang pagdugang sa mga espesyalista nga interface, dawata ang PLC o ang "man-machine interface", pagkontrol sa makina sa industriya ug sistema sa pagpainit aron makuha ang intelihente nga pagkontrol, inubanan sa intelihensiya nga instrumento sa pagpugong sa temperatura alang sa katumpakan nga pagpugong sa temperatura sa pagpatuman sa smelting ug init nga pagporma.

Ang 2 nga induction furnace naglangkob sa:
GIKAN sa pagkontrol sa suplay sa kuryente, mga kapasidad nga kabinet, hurno (aluminum o steel), makinarya (hydraulic) Ibutang ang mga instalasyon sa heater, distributor sa tubig, hugpong nga fino (grapayt nga tunawanon, puthaw nga tunawan)

3 nga nagsuporta sa opsyonal nga ekipo:
Sa linya sa mga transformer, taas nga boltahe nga switchboard, water cooling system, pag-usab sa hurno nga pagbalhin, pag-abut sa hurno nga himan sa alarma, paglinya sa ejection device

=