Naghiusa nga Metal nga adunay Brazing ug Welding

Naghiusa nga Metal nga adunay Brazing ug Welding

Daghang mga pamaagi nga magamit alang sa pagsalmot sa mga metal, lakip ang welding, brazing ug soldering. Unsa ang kalainan tali sa welding ug brazing? Unsa ang kalainan tali sa brazing ug soldering? Susihon naton ang mga pagkalainlain plus ang mga kaayohan sa pagtandi ingon man mga kasagarang aplikasyon. Ang kini nga panagsultianay magpalalom sa imong pagsabut sa pagsalmot sa metal ug makatabang kanimo nga maila ang labing kaayo nga pamaagi alang sa imong aplikasyon.

KON UNSAON NAGLihok ANG DAKO


A kauban sa brazed gihimo sa usa ka hingpit nga lahi nga paagi gikan sa usa ka welded joint. Ang una nga dako nga kalainan sa temperatura - ang pag-brazing dili matunaw sa mga base metal. Kini nagpasabut nga ang mga temperatura nga makagbantay kanunay nga mas ubos kaysa sa mga natunaw nga mga basa nga metal. Ang mga temperatura nga dili maayo mas ubos usab kaysa sa temperatura sa welding alang sa parehas nga mga metal nga base, nga mogamit dili kaayo kusog.

Kung ang brazing dili fuse sa mga base metal, unsaon kini pag-apil sa kanila? Naglihok kini pinaagi sa pagmugna usa ka metal nga bono sa metal taliwala sa tagapuno nga metal ug mga ibabaw sa duha nga mga metal nga giapilan. Ang prinsipyo diin ang metal nga tagapuno nakuha pinaagi sa hiniusa aron mahimo kini nga bugkos mao ang aksyon nga kapilarya. Sa usa ka operasyon nga pag-ayo, gigamit nimo ang kadaghanan nga pagpainit sa mga base metal. Unya ang metal nga tagapuno gidala sa kontak sa nainit nga mga bahin. Natunaw kini dayon pinaagi sa kainit sa mga base metal ug gikuha sa hingpit nga paglihok sa capillary pinaagi sa hiniusa. Ingon niini ang gihimo sa us aka brazed joint.

Ang mga aplikasyon sa Brazing kauban ang electronics / electrical, aerospace, automotive, HVAC / R, konstruksyon ug daghan pa. Ang mga pananglitan gikan sa mga sistema sa aircon alang sa mga awto hangtod nga sensitibo kaayo ang mga jet turbine blades hangtod sa mga sangkap sa satellite hangtod sa maayong mga alahas. Nagtanyag ang Brazing usa ka hinungdanon nga bentaha sa mga aplikasyon nga nanginahanglan pagsalmot sa dili managsama nga mga metal nga base, lakip ang tanso ug asero ingon man mga dili metal sama sa tungsten carbide, alumina, graphite ug brilyante.

Mga Kaarang nga Katumbas. Una, ang us aka brazed joint usa ka kusug nga hiniusa. Ang usa ka husto nga gihimo nga brazed joint (sama sa usa ka welded joint) sa daghang mga kaso mahimong kusgan o labi ka kusgan kaysa sa mga metal nga giapilan. Ikaduha, ang hiniusa gihimo sa medyo mubu nga temperatura, gikan sa mga 1150 ° F hangtod 1600 ° F (620 ° C hangtod 870 ° C).

Labing hinungdanon, ang mga metal nga base dili gyud matunaw. Tungod kay ang mga metal nga base sa metal wala matunaw, kasagaran mahimo nila mapadayon ang kadaghanan sa ilang pisikal nga mga kinaiya. Ang integridad sa base nga metal nga kini kinaiyahan sa tanan nga brazed joint, lakip ang parehas nga manipis ug baga nga bahin sa mga lutahan. Ingon usab, ang labing gamay nga kainit nakaminusan ang katalagman sa metal pagtuis o warping. Hunahunaa usab, nga ang labing mubu nga temperatura nanginahanglan dili kaayo kainit - usa ka hinungdan nga hinungdan sa pagtipig og gasto.

Ang laing hinungdan nga bentaha sa brazing mao ang kadali sa pag-apil sa dili parehas nga mga metal gamit ang flux o flux-cored / coated alloys. Kung dili nimo kinahanglan nga matunaw ang mga base metal aron makaapil sa kanila, dili igsapayan kung sila adunay daghang lainlaing mga punto sa pagtunaw. Mahimo nimong mabug-atan ang asero sa tumbaga ingon kadali sa asero sa asero. Ang welding usa ka lahi nga istorya tungod kay kinahanglan nimo matunaw ang mga base metal aron fuse sila. Kini gipasabut nga kung imong sulayan ang pag-welding sa tumbaga (lebel sa pagkatunaw 1981 ° F / 1083 ° C) sa asero (lebel sa pagkatunaw 2500 ° F / 1370 ° C), kinahanglan nimo gamiton ang labi ka sopistikado ug mahal nga mga pamaagi sa pag-welding. Ang kinatibuk-ang kadali sa pag-apil sa dili managsama nga mga metal pinaagi sa naandan nga mga pamaagi sa pag-brazing nagpasabut nga mahimo nimo mapili ang bisan unsang mga metal nga labing haum sa pagpaandar sa asembliya, nahibal-an nga wala ka’y problema sa pag-apil sa kanila bisan kung unsa kadaghan ang managlahi sa temperatura sa pagtunaw.

Usab, usa ka kauban sa brazed adunay usa ka hapsay, pinalabi nga panagway. Adunay usa ka gabii-ug-adlaw nga pagtandi taliwala sa gamay, hapsay nga sulud sa us aka brazed joint ug ang baga, dili regular nga bead sa usa ka welded joint. Kini nga kinaiya labi ka hinungdanon alang sa mga lutahan sa mga produkto sa konsyumer, diin kritikal ang hitsura. Ang us aka brazed joint hapit kanunay magamit nga "ingon ana," nga wala kinahanglan nga paghuman sa mga operasyon - usa pa nga pagtipig sa gasto.

Nagtanyag ang Brazing us aka hinungdanon nga bentaha sa pag-welding nga ang mga operator kasagaran makadawat mga kahanas sa brazing nga labi ka dali kaysa mga kahanas sa welding. Ang hinungdan naa sa kinaiyanhon nga kalainan tali sa duha nga proseso. Ang usa ka linear welded joint kinahanglan nga masubay uban ang tukma nga pag-synchronize sa aplikasyon sa kainit ug pagdeposito sa filler metal. Sa laing bahin, ang us aka brazed joint, adunay kalagmitan nga "himuon ang kaugalingon" pinaagi sa aksyon nga capillary. Sa tinuud, ang usa ka igo nga bahin sa kahanas nga nahilambigit sa brazing nakagamot sa laraw ug inhenyeriya sa hiniusa. Ang katumbas nga katulin sa hanas nga hanas sa operator usa ka hinungdan nga hinungdan nga gasto.

sa katapusan, metal nga nagapatubo dali ra mag-automate. Ang mga kinaiyahan sa proseso sa pag-brazing - daghang aplikasyon sa kainit ug kadali sa pagpahimutang sa tag-metal - makatabang nga mawala ang potensyal sa mga problema. Daghang mga paagi aron mapainit ang hiniusa nga awtomatikong, daghang mga porma sa brazing filler metal ug daghang mga paagi aron madeposito kini aron ang usa ka operasyon nga pagpadali dali nga ma-awtomatiko alang sa hapit bisan unsang lebel sa produksyon.

UNSAON ANG PAGLABING SA WELDING

Ang pag-welding nag-uban sa mga metal pinaagi sa pagtunaw ug paghiusa niini, kasagaran nga gidugangan sa usa ka welding filler metal. Kusog ang gihimo nga mga lutahan - kasagaran sama ka kusug sa mga metal nga gihiusa, o labi ka kusgan. Aron fuse ang mga metal, maglapat ka direkta nga kainit sa hiniusa nga lugar. Ang kini nga kainit kinahanglan usa ka taas nga temperatura aron matunaw ang mga base metal (ang mga metal nga gisalmotan) ug ang mga filler metal. Busa, ang mga temperatura sa welding nagsugod sa natunaw nga punto sa mga base metal.

Ang welding mao ang kasagaran nga angay sa pag-apil sa daghang asembliya diin ang parehas nga mga seksyon nga metal medyo baga (0.5 "/12.7mm) ug miapil sa us aka punto. Tungod kay ang bead sa usa ka welded joint dili regular, dili kini sagad nga gigamit sa mga produkto nga nanginahanglan mga lutahan sa kosmetiko. Apil sa mga aplikasyon ang mga tindahan sa transportasyon, konstruksyon, paggama ug pag-ayo. Ang mga pananglitan mao ang mga robotic assemblies plus paghimo sa mga pressure vessel, taytayan, mga istruktura sa pagtukod, ayroplano, mga coach sa tren ug agianan, mga pipeline ug daghan pa.

Mga Kaarang nga Katumbas. Tungod kay grabe ang pagpainit sa kainit, sagad kini na-localize ug natudlo; dili praktikal nga gamiton kini nga parehas sa usa ka halapad nga lugar. Ang nakapunting nga aspeto adunay mga bentaha. Pananglitan, kung gusto nimo moapil sa duha ka gagmay nga gilis sa metal sa us aka punto, praktikal ang pamaagi sa welding nga resistensya sa elektrisidad. Kini usa ka dali, ekonomikanhon nga paagi aron mahimo’g gatusan ug liboan ang mga kusganon nga permanente.

Kung ang hiniusa nga linya dili kay gitudlo, bisan pa, motumaw ang mga problema. Ang localized nga kainit sa welding mahimong mahimong usa ka disbentaha. Pananglitan, kung gusto nimo nga mag-welding og duha ka piraso nga metal, magsugod ka pinaagi sa pag-bevel sa mga ngilit sa mga piraso nga metal aron tugutan ang lugar alang sa welding filler metal. Pagkahuman nga imong pag-welding, pagpainit una ang usa ka tumoy sa hiniusa nga lugar aron matunaw ang temperatura, pagkahuman hinayhinay nga ibalhin ang kainit ubay sa hiniusa nga linya, nga ideposito ang metal nga tagpuno nga dungan sa init. Kini usa ka kasagaran, naandan nga operasyon sa welding. Maayo nga gihimo, kini nga hinugpong nga lutahan labing menos sama ka kusog sa gisalmotan nga mga metal.

Bisan pa, adunay mga disbentaha sa kini nga pamaagi sa linear-joint-welding. Ang mga lutahan gihimo sa taas nga temperatura - igo ang kataas aron matunaw ang parehas nga mga metal nga punoan ug metal nga tagpuno. Kini nga mga taas nga temperatura mahimo nga hinungdan sa mga problema, lakip na ang mahimo pagtuis ug warping sa mga base metal o kapit-osan sa palibot sa weld area. Gamay ra ang kini nga mga peligro kung ang mga metal nga gisalmotan baga, apan mahimo kini nga mga problema kung ang mga base metal nga manipis nga mga seksyon. Ingon usab, mahal ang taas nga temperatura, tungod kay ang kainit kusog ug ang enerhiya gasto sa salapi. Ang labi ka daghang kainit nga kinahanglan nimo aron mahimo ang hiniusa, labi nga magkasama ang magkantidad aron makagama.

Karon, hunahunaa ang proseso sa awtomatikong welding. Unsa ang mahitabo kung moapil ka dili sa usa ka katiguman, apan gatusan o libo nga mga katiguman? Ang welding, sa kinaiyahan niini, nagpakita mga problema sa awtomatiko. Ang usa ka resistensyang resistensya nga hinimo nga gihimo sa usa ka punto dali nga mag-awtomatiko. Bisan pa, sa higayon nga ang punto mahimo’g usa ka linya - us aka linya nga magkahiusa - sa makausa pa, kinahanglan masubay ang linya. Posible nga i-awtomatiko kini nga operasyon sa pagsubay, nga ibalhin ang hiniusa nga linya, pananglitan, nga miagi sa usa ka istasyon sa pagpainit ug pagpakan-on sa wire sa tagapuno nga awtomatikong gikan sa daghang mga sulud Kini usa ka komplikado ug ensakto nga pag-setup, bisan pa, gikinahanglan lamang kung adunay ka daghang pagdagan sa produksyon nga managsama nga mga bahin.

Hinumdomi nga ang mga teknik sa welding kanunay nga napaayo. Mahimo ka mag-welding sa usa ka basihan sa produksyon pinaagi sa electron beam, pagpagawas sa capacitor, friction ug uban pang mga pamaagi. Kini nga mga sopistikado nga proseso sagad nagtawag alang sa mga espesyalista ug mahal nga kagamitan lakip ang komplikado, pag-usik sa panahon. Hunahunaa kung kini praktikal alang sa labi ka mubu nga pagpadagan sa produksyon, mga pagbag-o sa pag-configure sa asembliya o tipikal nga adlaw-adlaw nga mga kinahanglanon nga pag-apil sa metal.

Pagpili sa Husto nga Proseso sa Pag-apil sa Metal
Kung kinahanglan nimo ang mga lutahan nga parehas nga permanente ug kusug, lagmit makunhuran nimo ang pagkonsiderar sa metal sa pagsumpay sa welding vs. brazing. Ang pag-welding ug pag-brazing pareho nga gigamit nga mga metal sa pagpainit ug tagapuno. Parehas sila nga mahimo sa usa ka sukaranan sa produksyon. Bisan pa, ang pagkasama nahuman didto. Managlahi ang ilang trabaho, busa hinumdumi kini nga mga pagkonsiderar sa pagpugong sa amon kumpara sa welding:

Kadako sa asembliya
Ang gibag-on sa mga seksyon nga base metal
Spot o linya hiniusa nga mga kinahanglanon
Mga metal nga gisalmotan
Kinahanglan ang katapusan nga kadaghan sa asembliya
Uban pang mga kapilian? Ang mga mekanikal nga gihigot nga mga lutahan (sinulid, gi-stake o rivet) sa kinatibuk-an dili itandi sa mga ligid nga lutahan sa kusog, pagbatok sa shock ug pagkurog, o pagkahugot sa leak. Ang adhesive bonding ug soldering maghatag permanente nga mga bond, apan sa kinatibuk-an, dili usab makatanyag sa kusog sa usa ka brazed joint –equal o labi pa sa mga base metal nga ilang kaugalingon. Ni sila, ingon usa ka lagda, makahimo og mga lutahan nga nagtanyag sa pagbatok sa temperatura nga labaw sa 200 ° F (93 ° C). Kung kinahanglan nimo ang permanente, lig-on nga metal-sa-metal nga mga lutahan, ang pag-brazing usa ka kusgan nga indigay.