Induction Heating Coils Design
Description
Induction Heating Coils Design
Dili igsapayan kung unsa ang kinahanglan nimo nga porma, gidak-on, o style induction coil, makatabang kami kanimo! Ania ra ang pipila sa gatusan nga mga laraw sa coil nga nagtrabaho kami. Ang mga pancake coil, helical coil, concentrator coil… square, round ug rectangular tubing… Single-turn, five-turn, dose-turn… ubos sa 0.10 ″ ID hangtod sa sobra sa 5 ′ ID… alang sa internal o external nga pagpainit. Bisan unsa ang imong mga kinahanglanon, ipadala kanamo ang imong mga drowing ug mga detalye alang sa usa ka dali nga kinutlo. Kung bag-o ka sa pagpainit sa induction, ipadala sa amon ang imong mga piyesa alang sa libre nga pagtimbang-timbang.
Sa usa ka diwa, ang disenyo sa coil alang sa pagpainit sa induction gitukod sa usa ka dako nga tindahan sa empirical data kansang kalamboan naggikan sa pipila ka yano nga mga geometry sa inductor sama sa
ang solenoid coil. Tungod niini, ang disenyo sa coil sagad gibase sa kasinatian.
Kini nga serye sa mga artikulo nagrepaso sa mga sukaranan nga elektrikal nga mga konsiderasyon sa disenyo sa mga induktor ug naghulagway sa pipila sa mga labing komon nga mga pulgada nga gigamit.
Pangunang mga paghunahuna sa disenyo
Ang inductor susama sa usa ka transformer primary, ug ang workpiece parehas
ngadto sa transformer secondary (Fig. 1). Busa, daghang mga kinaiya
sa mga transformer mapuslanon sa pagpalambo sa mga sumbanan alang sa disenyo sa coil. Usa sa labing importante nga bahin sa mga transformer mao ang kamatuoran nga ang kahusayan
sa pagkapkabahin tali sa mga windings nga inversely proportional sa square sa gilay-on sa taliwala kanila. Dugang pa, ang kasamtangan sa una sa transformer, gipadaghan sa gidaghanon sa mga nag-unang lihok, katumbas sa kasamtangan sa secondary, gipadaghan sa numero sa mga ikaduhang turn. Tungod niini nga mga relasyon, adunay daghang mga kondisyon nga kinahanglan ibutang sa hunahuna sa diha nga pagdisenyo sa bisan unsa nga coil alang
induction heating:
1) Ang coil kinahanglan nga ipauban sa bahin sama ka masayon alang sa maximum transfer sa enerhiya. Gikinahanglan nga ang pinakadako nga posibleng gidaghanon sa mga magnetic flux line mag-intersect sa workpiece sa lugar aron mapainit. Ang mas sumpo sa pagtuyok sa niini nga punto, ang mas taas mao ang kasamtangan nga namugna sa bahin.
2) Ang labing daghang gidaghanon sa mga linya sa flux sa usa ka solenoid coil anaa paingon sa sentro sa coil. Ang mga linya sa flux maoy gikonsentrahan
sa sulod sa coil, nga naghatag sa maximum nga rate sa pagpainit didto.
3) Tungod kay ang flux mao ang labing gikonsentrahan nga duol sa coil nga mobalik sa ilang kaugalingon ug mokunhod sa layo gikan kanila, ang geometric center sa coil usa ka mahuyang nga agianan sa flux. Busa, kung ang usa ka bahin ibutang sa sentro diha sa usa ka coil, ang dapit nga duol sa coil turns mag-intersect sa usa ka mas daghang gidaghanon sa mga linya sa flux ug tungod niini ang gipainit sa usa ka mas taas nga rate, samtang ang dapit sa
ang bahin nga adunay dili kaayo nga pagkupos mapainit sa mas ubos nga gikusgon; ang resulta nga sumbanan gipakita sa schematically sa Fig. 2. Kini nga epekto mas gipahayag sa high-frequency nga induction heating.
Induction Heating Coil Design ug Basic Design
induction heating coils design
