Metals Billet Hot Forging Furnace
Description
Mga Metallo Billet Hot Pagporma nga Furnace uban ang Induction alang sa pagpainit sa copper / aluminum / iron steel billet sa dili pa init nga pagporma
Induction heating kaylap nga gigamit sa mga metal nga billet hot forging nga industriya aron sa pagpainit sa billet nga mahimong gigamit nga init. Diha sa steel working industry, ang hot forging steels gipainit sa mga temperatura sa palibot sa 1000 oC-1250 oC sumala sa carbon content ug sa mga elemento sa pagsagol. Ang init nga pagproseso nagkinahanglan sa taas nga temperatura nga pagpainit sa billet uniformly sa daplin sa cross sectional nga kiliran ug motadlas sa kilid sa billet. Sa kinatibuk-an ang inisyal nga temperatura sa billet anaa sa temperatura sa lawak ug kini gikinahanglan nga ipainit sa ibabaw sa temperatura sa recrystallization alang sa mainit nga proseso sa pagpintal. Adunay nagkalainlain nga mga paagi sa pagpainit sa metal sa mainit nga pagpintal lakip ang induction heating, gas fired hurno, oil fired furnace, infrared heater ug ang electrical resistance heater. Ang pagpainit sa induction adunay nagkalainlain nga mga bentaha sa uban pang mga pamaagi sa pagpainit sa init nga pagpanday. Una sa tanan, ang mga induction heating system makamugna og taas nga intensity sa kainit nga dali kaayo sa gitakda nga bahin sa metal. Dugang pa, ang mga sistema sa pagpainit sa induction mao ang paspas nga mga sistema sa pagsugod, tungod kay kini nga mga sistema dili kinahanglan nga panahon nga preheating sama sa pagpainit sa hurno. Usab, ang panahon sa pagpainit dili magkasumpaki batok sa uban pang mga pamaagi. Kon itandi sa pagpainit sa gas ug sa langis, ang pagpugong ug pagsubli sa samang kahimtang sa pagpainit alang sa lainlaing oras mas sayon nga makab-ot. Ang pag-automate mahimong magamit sa induction heating systems. Nagkinahanglan kini og gamay nga luna sa salog sa tindahan. Induction heating usab nga mas kusog nga enerhiya ug mas mahigalaon sa kinaiyahan. Wala'y bisan unsa nga makadaut nga pagkasunog sa palibot sama sa gas ug oil furnace nga pagpainit. Dugang pa nga ang gas nga gipabuto nga mga hudyo resulta sa dili maayo nga kalidad sa nawong tungod sa pagkahan-ay sa scale. Ang induction heating naghatag og mahinungdanon nga pagkunhod sa pagkaporma sa scale ug decarburization sa gipainit nga billet.
Product Description
Alang sa pagpainit sa lainlaing mga materyales sa bar: sama sa asero ug iron, tanso, tanso, alloy sa aluminyo, ug uban pa.
Ang hulagway alang lang sa pakisayran, ang kolor mao ang lainlain nga gahum.
Mga pag-andar ug espesyal nga paghingalan nga gipahiangay sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Mga Feature ug mga Kaayohan:
1.Automatiko: Ang awtomatik nga pagpakaon, awtomatikong pagpili sa work-piece maayo o dili maayo, awtomatikong pagsukol sa temperatura, awtomatikong pagpagawas.
2. Integrated nga laraw: Makatipig oras sa pag-instalar, gasto ug wanang.
3. Ang Operation panel adunay sulud nga gipakita sa mga estado sa operasyon sa makina, aron mapadali ang pagdayagnos sa sayup.
Features | detalye | |
1 | Pagpainit nga kusog ug lig-on | pagtipig 20% - 30% enerhiya sa kuryente kaysa tradisyonal nga paagi;
Ang taas nga pagkaepisyente ug ubos nga konsumo sa enerhiya |
2 | Gamay sa gidak-on | Sayon sa pag-instalar, pag-operate ug pag-ayo |
3 | Luwas ug kasaligan | Walay taas nga boltahe, luwas kaayo sa imong mga trabahante. |
4 | Usa ka sistema sa pagpabugnaw sa sirkulasyon | Makahimo sa pagpadayon sa padayon nga 24 oras |
5 | hingpit nga pagpanalipod sa kaugalingon function |
daghang matang sa mga lampara sa alarma: over-current, over-voltage, over hot, shortage sa tubig ug uban pa. Ang mga lampara makontrol ug makapanalipod sa makina. |
6 | Panalipod sa kalikupan | Hapit walay layer sa oxide, wala'y ginansilyo, wala'y tubig nga maguba |
7 | IGBT Type | Likayi ang paghunong sa walay kalabutan nga kuryente; Siguroha ang taas nga kinabuhi sa makina. |
Parameter sa mga metal billet hot forging furnace:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
input boltahe | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
Max Input Current | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
Pagdagan nga frequency | 0.5KHz ^ 20KHz (Oscillating frequency ipasibo sumala sa gidak-on sa pagpainit nga mga bahin) | ||||||
Nag-duty nga Duty Cycle | 100%, 24h padayon nga trabaho | ||||||
Gipugngan nga mga Tinguha sa Tubig | 0.1MPa | ||||||
nga kabahin | panon | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
Extension | Ang pagpalapad ipasibo sumala sa materyal ug gidak-on sa mga bahin sa pagpainit | ||||||
Timbang | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
Depende sa sukod sa extension |
Sa induction metals nga billet hot forging furnace ang tibuok billets o slug gipainit. Kasagaran alang sa mubo nga billet o slug usa ka hopper o panaksan gigamit aron awtomatik nga ipresenta ang mga billet sa linya sa mga pinch rollers, chain driven tractor units o sa pipila ka mga kaso pneumatic pushers. Ang mga billet dayon gipadagan pinaagi sa coil nga luyo sa usa sa water cooled rails o ceramic liners nga gigamit pinaagi sa coil nga gibugkos nga makapakunhod sa friction ug malikayan ang wear. Ang gitas-on sa coil usa ka katuyoan sa gikinahanglan nga panahon sa pag-usab, ang panahon sa pag-ikyas matag component ug ang gitas-on sa billet. Sa taas nga gidaghanon nga dako nga cross section nga buhat kini dili talagsaon nga adunay 4 o 5 coils sa sunod-sunod nga paghatag sa 5 m (16 ft) nga coil o labaw pa.