Induction Forging Bar ug Billet Furnace

Description

Induction Forging Bar ug Billet Furnace para sa init nga pagporma sa mga bar, billet ug rods sa aluminum, steel ug copper

Induction forging bar ug billet furnace kay kaylap nga gigamit nga paagi sa pagpainit sa mga butang nga metal. Ang proseso naglakip sa paggamit sa usa ka electromagnetic field aron makamugna og kainit sulod sa butang nga ipainit. Ang induction forging sagad nga gigamit sa paghimo sa mga bar, billet, ug rod nga hinimo sa lainlaing mga metal sama sa aluminyo, asero, ug tumbaga. Kini nga papel sa panukiduki nagtumong sa pagsusi sa proseso sa induction forging bar ug billet furnace, ang mga bentaha ug mga hagit niini, ingon man ang mga aplikasyon niini sa lainlaing mga industriya.

ang mga billet nga tumbaga / mga bar / mga sungkod nga naglangkob sa mainit nga pagporma

Induction Forging Bar ug Billet Furnace Proseso:

Ang proseso sa induction forging naglakip sa paggamit sa usa ka induction coil nga nagpatunghag electromagnetic field. Ang bar o billet gibutang sa sulod sa coil, ug ang alternating magnetic field nag-aghat sa usa ka koryente sa sulod sa butang, nga nagpatunghag kainit tungod sa pagsukol. Ang kainit nga gihimo proporsyonal sa gahum sa electromagnetic field ug sa pagsukol sa metal nga gipainit.

Mga Kaayohan sa Induction Forging Bar ug Billet Furnace:

Ang induction forging nagtanyag daghang mga bentaha sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagpainit. Kini naglakip sa:

1. Taas nga kahusayan: Ang induction forging usa ka episyente kaayo nga pamaagi tungod kay ang kainit gihimo direkta sa sulod sa butang nga ipainit. Giwagtang niini ang panginahanglan alang sa preheating, nga makapamenos sa konsumo sa enerhiya ug makadaginot sa oras.

2. Tukma nga pagpainit: Ang induction forging nagtugot alang sa tukma nga pagkontrol sa proseso sa pagpainit. Ang kainit nga namugna mahimong ipasibo aron mahiangay sa piho nga mga kinahanglanon sa butang nga ipainit.

3. Kanunay nga kalidad: Ang induction forging nagpatunghag makanunayon nga kalidad sa kainit tungod kay kini namugna nga parehas sa tibuok butang. Gisiguro niini nga ang katapusan nga produkto adunay taas nga kalidad ug nagtagbo sa gikinahanglan nga mga detalye.

Induction billet heating furnace

Mga Hagit sa Induction Forging Bar ug Billet Furnace:

Bisan tuod induction forging nagtanyag og daghang mga bentaha, nagpresentar usab kini og pipila ka mga hagit. Ang mosunod mao ang pipila sa mga hagit nga nalangkit sa induction forging:

1. Limitado nga gidak-on: Ang induction forging angay alang sa pagpainit sa gagmay ngadto sa medium-sized nga mga butang. Ang dagkong mga butang nanginahanglan ug dugang gahum ug mahimong dili mahimo sa pagpanday sa induction.

2. Inisyal nga gasto: Ang induction forging nanginahanglan ug mahinungdanong inisyal nga pagpamuhunan sa mga ekipo ug imprastraktura. Kini naghimo niini nga dili kaayo angay alang sa gagmay nga mga operasyon.

3. Pag-andam sa nawong: Ang induction forging nagkinahanglan sa nawong sa butang nga gipainit nga limpyo ug walay mga hugaw. Nagkinahanglan kini og dugang nga oras ug gasto sa pagpangandam.

Mga Aplikasyon sa Induction Forging Bar ug Billet Furnace:

Ang induction forging bar ug billet furnace kaylap nga gigamit sa lainlaing mga industriya. Ang mosunod mao ang pipila sa mga aplikasyon sa induction forging:

1. Industriya sa awto: Ang induction forging gigamit sa paghimo sa mga piyesa sa awto sama sa mga gear, axle, ug crankshaft.

2. Industriya sa aerospace: Ang induction forging gigamit sa paghimo sa mga sangkap para sa mga salakyanan sa aerospace sama sa ayroplano, mga shuttle sa kawanangan ug mga satellite.

3. Industriya sa konstruksyon: Ang induction forging gigamit sa paghimo og reinforcing bars, bolts, ug nuts nga gigamit sa construction.

Product Description

Alang sa pagpainit sa lainlaing mga materyales sa bar: sama sa asero ug iron, tanso, tanso, alloy sa aluminyo, ug uban pa.

Ang hulagway alang lang sa pakisayran, ang kolor mao ang lainlain nga gahum.

Mga pag-andar ug espesyal nga paghingalan nga gipahiangay sa mga kinahanglanon sa kustomer.

Mga Feature ug mga Kaayohan:

1.Automatiko: Ang awtomatik nga pagpakaon, awtomatikong pagpili sa work-piece maayo o dili maayo, awtomatikong pagsukol sa temperatura, awtomatikong pagpagawas.
2. Integrated nga laraw: Makatipig oras sa pag-instalar, gasto ug wanang.
3. Ang Operation panel adunay sulud nga gipakita sa mga estado sa operasyon sa makina, aron mapadali ang pagdayagnos sa sayup.

  Features detalye
1 Pagpainit nga kusog ug lig-on pagtipig 20% ​​- 30% enerhiya sa kuryente kaysa tradisyonal nga paagi;

Ang taas nga pagkaepisyente ug ubos nga konsumo sa enerhiya

2 Gamay sa gidak-on Sayon sa pag-instalar, pag-operate ug pag-ayo
3 Luwas ug kasaligan Walay taas nga boltahe, luwas kaayo sa imong mga trabahante.
4 Usa ka sistema sa pagpabugnaw sa sirkulasyon Makahimo sa pagpadayon sa padayon nga 24 oras
5 hingpit nga pagpanalipod sa kaugalingon
function
daghang matang sa mga lampara sa alarma:
over-current, over-voltage, over hot, shortage sa tubig ug uban pa. Ang mga lampara makontrol ug makapanalipod sa makina.
6 Panalipod sa kalikupan Hapit walay layer sa oxide,
wala'y ginansilyo, wala'y tubig nga maguba
7 IGBT Type Likayi ang paghunong sa walay kalabutan nga kuryente;
Siguroha ang taas nga kinabuhi sa makina.

 

Parameter sa mga metal billet hot forging furnace:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
input boltahe 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Max Input Current 320A 400A 480A 640A 800A 960A
Pagdagan nga frequency 0.5KHz ^ 20KHz (Oscillating frequency ipasibo sumala sa gidak-on sa pagpainit nga mga bahin)
Nag-duty nga Duty Cycle 100%, 24h padayon nga trabaho
Gipugngan nga mga Tinguha sa Tubig 0.1MPa
nga kabahin panon 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Extension Ang pagpalapad ipasibo sumala sa materyal ug gidak-on sa mga bahin sa pagpainit
Timbang 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Depende sa sukod sa extension

Sa induction metals nga billet hot forging furnace ang tibuok billets o slug gipainit. Kasagaran alang sa mubo nga billet o slug usa ka hopper o panaksan gigamit aron awtomatik nga ipresenta ang mga billet sa linya sa mga pinch rollers, chain driven tractor units o sa pipila ka mga kaso pneumatic pushers. Ang mga billet dayon gipadagan pinaagi sa coil nga luyo sa usa sa water cooled rails o ceramic liners nga gigamit pinaagi sa coil nga gibugkos nga makapakunhod sa friction ug malikayan ang wear. Ang gitas-on sa coil usa ka katuyoan sa gikinahanglan nga panahon sa pag-usab, ang panahon sa pag-ikyas matag component ug ang gitas-on sa billet. Sa taas nga gidaghanon nga dako nga cross section nga buhat kini dili talagsaon nga adunay 4 o 5 coils sa sunod-sunod nga paghatag sa 5 m (16 ft) nga coil o labaw pa.

induction forge heater principle

 

 

 

 

Panapos:

Induction forging bar ug billet furnace usa ka episyente ug tukma nga pamaagi sa pagpainit sa mga butang nga metal. Bisan kung kini nagpresentar sa pipila ka mga hagit, kini nagpabilin nga usa ka popular nga pamaagi sa lainlaing mga industriya, lakip ang automotive, aerospace, ug industriya sa konstruksyon. Ang mga benepisyo sa induction forging naglakip sa taas nga kahusayan, tukma nga pagpainit, ug makanunayon nga kalidad. Sa ingon, mahimo’g makahinapos nga ang induction forging usa ka bililhon ug epektibo nga proseso alang sa industriya sa metalworking.

induction forge heating furnace para sa copper / brass / aluminum / iron steel nga init nga pagporma

=