Industrial Forging Furnace Uban sa Induction
Description
Industrial Forging Furnace Uban sa Induction
paghingalan, pagtinagsa
1 KON induction forging furnace ang metalurgical industry,
2 Foundry industry,
3 Pagpanguna sa industriya,
4 Heat treatment industry,
Gipataas nga kapasidad | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
rated nga gahum | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
input boltahe | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
Transformer nga kapasidad | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
Gawas nga boltahe | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
Output frequency | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
Panahon sa pagkatunaw | Min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
Ang konsumo sa kuryente (steel) | Kw.h / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
Ang konsumo sa kuryente (puthaw) | Kw.h / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
Ang konsumo sa kuryente (tumbaga) | Kw.h / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
Ang konsumo sa kuryente (aluminum) | Kw.h / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
Pagpabugnaw sa tubig | T / h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. Ang usa ka bag-ong henerasyon nga epekto sa pagtipig sa enerhiya sa IF induction furnace adunay gamay nga epekto sa kuryente, pagpanday ug pagtunaw sa taas nga kahusayan, pagkaparehas sa temperatura, pagkawala sa oksihenasyon nga gamay, dali makontrol, ang epekto sa pagkakabulag sa kainit maayo ug uban pa. KON ang sistema sa pagkontrol sa hudno nga induction nga gigamit nga kontrol sa silikon nga AC-DC nga teorya sa pagkakabig, ang digital non-relay control, nga adunay taas nga pagkakasaligan ug taas nga frequency sa pagdagan sa anti-jamming nga kapabilidad nga adunay awtomatiko nga pagsubay, mga proseso sa trabaho nga wala’y interbensyon sa tawo, awtomatiko nga nagpares sa karga ug gahum Sa sobra nga kasamtangan, sobra nga boltahe, kulang nga bahin, dili igo nga kaarang nga proteksyon sa presyon sa tubig nga nagtugot sa mga aparato sa bisan unsang kapakyasan nga mahitabo sa panahon sa operasyon dili makadaut sa mga sangkap, pagminus sa paggamit sa kagamitan ug gasto sa pagmintinar. Uban sa makalusot nga kainit, pagkatunaw, pag-ayo, pagtambal sa kainit, pagsala, sama sa pagsuporta sa paggamit sa us aka kristal nga guhit. Mahimo nga madugangan ang temperatura nga sistema sa feedback, ang komposisyon sa temperatura nga closed-loop nga awtomatikong sistema sa pag-adjust: pagdugang ang temperatura sa pagbulag nga gilakip sa mga makina, aron maangkon ang ipadala ra ang kwalipikado nga temperatura sa forging sa istasyon sa workpiece. Ang pagdugang sa mga espesyalista nga interface, dawata ang PLC o ang "man-machine interface", pagkontrol sa makina sa industriya ug sistema sa pagpainit aron makuha ang intelihente nga pagkontrol, inubanan sa intelihensiya nga instrumento sa pagpugong sa temperatura alang sa katumpakan nga pagpugong sa temperatura sa pagpatuman sa smelting ug init nga pagporma.
Ang 2 nga induction furnace naglangkob sa:
GIKAN sa pagkontrol sa suplay sa kuryente, mga kapasidad nga kabinet, hurno (aluminum o steel), makinarya (hydraulic) Ibutang ang mga instalasyon sa heater, distributor sa tubig, hugpong nga fino (grapayt nga tunawanon, puthaw nga tunawan)
3 nga nagsuporta sa opsyonal nga ekipo:
Sa linya sa mga transformer, taas nga boltahe nga switchboard, water cooling system, pag-usab sa hurno nga pagbalhin, pag-abut sa hurno nga himan sa alarma, paglinya sa ejection device