Nganong Pilia ang Pagpainit sa Induction ug unsa ang mga bentaha niini

Ngano nga gipili nimo ang pagpainit sa induction kaysa kombeksyon, masanag, bukas nga siga o uban pa nga pamaagi sa pagpainit? Ania ang usa ka mubu nga katingbanan sa mga punoan nga bentaha nga gitanyag sa moderno nga solid state induction pagpainit alang sa maniwang nga paggama:

Pagkamalaumon nga Pagkamakanunayon

Gikuha sa pagpainit sa induction ang mga dili pagkaparehas ug kalidad nga mga isyu nga adunay kalabutan sa bukas nga siga, pagpainit sa sulo ug uban pang mga pamaagi. Sa higayon nga ang sistema maayo nga pagkakalibrate ug pag-set up, wala’y pagtag-an nga pagtrabaho o pagkalainlain; ang sumbanan sa pagpainit masubli ug makanunayon. Uban sa moderno nga solidong sistema sa estado, ang ensakto nga pagpugong sa temperatura naghatag og parehas nga mga sangputanan; ang gahum mahimo dayon nga pag-on o pag-undang. Uban sa pagkontrol sa temperatura sa loop nga loop, ang mga advanced nga induction nga sistema sa pagpainit adunay katakus sa pagsukod sa temperatura sa matag indibidwal nga bahin. Ang piho nga pagtaas sa rampa, pagpugong ug pag-rampa sa mga rate mahimong matukod ug ang datos mahimong maitala alang sa matag bahin nga gipadagan.

Nahiuyon nga pagka-produktibo

Ang mga kantidad sa produksyon mahimo’g mapataas tungod kay ang induksiyon dali nga molihok; ang pag-init direkta ug naugmad (> 2000º F. sa <1 segundo) sa sulud sa bahin. Ang pagsugod hapit dayon; dili kinahanglan ang pagpainit o pag-cool down cycle. Ang proseso sa pagpainit sa induction mahimo nga makumpleto sa salog sa paggama, sunod sa bugnaw o init nga makina nga porma, imbis nga ipadala ang mga hugpong sa mga bahin sa usa ka hilit nga lugar sa pugon o subkontraktor Pananglitan, ang usa ka proseso sa pag-brazing o pag-solder nga kaniadto nanginahanglan us aka us aka us aka oras nga pag-init, dili linya nga pamaagi sa pagpainit nga batch mahimo na nga baylohan sa usa ka padayon, usa ka piraso nga sistema sa paggama sa agos.

Nakahusay nga kalidad sa Produkto

Sa induction, ang bahin nga gipainit dili moabut direkta nga kontak sa usa ka siga o uban pang elemento sa pagpainit; ang kainit maaghat sa sulod sa bahin mismo pinaagi sa pag-ilis sa koryente. Ingon usa ka sangputanan, ang warpage sa produkto, pagkunhod ug pagsalikway sa mga rate gipaminusan. Alang sa labing taas nga kalidad sa produkto, ang bahin mahimong ibulag sa usa ka sulud nga sulud nga adunay usa ka vacuum, inert o pagminus sa kahanginan aron mawala ang mga epekto sa oksihenasyon.

Pinalawig nga Kinabuhi sa kabit

Ang pagpainit sa induction paspas nga naghatud sa kainit nga piho nga lugar sa gamay nga mga lugar sa imong bahin, nga wala’y pagpainit sa bisan unsang naglibot nga mga bahin. Kini nagpalugway sa kinabuhi sa fixturing ug mechanical setup.

Maayo nga Kalangitan

Ang mga sistema sa pagpainit sa induction dili pagsunog sa tradisyonal nga mga fossil fuel; induksiyon usa ka limpyo, dili polluting proseso nga makatabang pagpanalipod sa kalikopan. Ang usa ka sistema sa induction nagpauswag sa mga kondisyon sa pagtrabaho alang sa imong mga empleyado pinaagi sa pagwagtang sa usok, pag-usik sa init, dili makahilo nga paggawas ug kusog nga tunog. Ang pagpainit luwas ug episyente nga wala’y bukas nga siga nga makadaot sa operator o dili makalimtan ang proseso. Ang mga materyales nga dili kondaktibo dili apektado ug mahimong ibutang sa duol sa lugar sa pagpainit nga wala’y kadaut.

Pagkunhod sa Enerhiya nga Pagkonsumo

Gikapoy sa nagkadaghan nga mga bayranan sa utility? Kining talagsaon nga proseso sa kusog nga enerhiya nga nakabig ngadto sa 90% sa enerhiya nga gigamit sa enerhiya ngadto sa mapuslanon nga kainit; Ang mga hurno sa hut-ong sa kasagaran mao lamang ang 45% nga episyente sa enerhiya. Ug tungod kay ang induksiyon nagkinahanglan nga walay init nga pag-init o pabugnawon, ang mga pagkawala sa kainit nga pagkunhod mub-an nga labing ubos. Ang pagkasayun-anay ug pagkamakanunayon sa proseso sa induksiyon naghimo niini nga susama sa husto nga pagkontrol sa kusog nga sistema.

Taas nga frequency sa induction Mga makina ug teknolohiya sa pagpainit sa induksiyon mao karon ang labing taas nga kahusayan sa pagpainit sa mga materyales nga metal, ang labing tulin nga tulin, ug ubos nga pag-konsumo sa kuryente sa pagpanalipod sa kalikopan. Kini kaylap nga gigamit sa lainlaing mga industriya sa pagproseso sa thermal sa materyal nga metal, pagtambal sa kainit, mainit nga asembleya ug proseso sa pagtunaw. Dili lamang mahimo ang pagpainit sa workpiece sa tibuuk, apan usab sa may kalabutan sa pagtrabaho sa lokal nga pagpainit; kahiladman pinaagi sa kainit sa workpiece mahimo nga maamgohan, nga magpunting lamang sa sulud niini, ang pagpainit sa nawong; dili lamang ang direkta nga pagpainit sa materyal nga metal, apan usab sa dili materyal nga dili direkta nga pagpainit. Ug uban pa. Ingon niana, ang teknolohiya sa pagpainit sa induction labi nga gigamit sa tanan nga mga lakang sa kinabuhi.

Lokal nga pagpainit sa nawong sa workpiece nga adunay sapayan nga proseso sa pagtambal sa kainit. Kini nga proseso sa pagtambal sa kainit nga sagad gigamit sa hardening sa nawong, apan mahimo usab nga magamit alang sa partial nga pagsamhot o panimuot, ug usahay gigamit usab alang sa kinatibuk-ang pagpalong ug pagtintal. Ang mga sayo nga 1930, ang Estados Unidos, ang Unyon Sobyet nag-aplay sa pamaagi sa pagpainit sa induksiyon alang sa pagpagahi sa mga bahin. Sa kauswagan sa industriya, pagpainit sa induction, ang teknolohiya sa pagtambal sa kainit nagpadayon sa pag-uswag, padayon nga mapalapad ang nagkalainlain nga mga aplikasyon.

Sukaranan nga mga baruganan: ang workpiece ngadto sa inductor (coil), ug kung ang mga sensor nagpasa sa alternating current sa usa ka piho nga frequency, ang alternating magnetic field gihimo sa palibot. Ang epekto sa electromagnetic induction sa alternating magnetic field aron ang induksiyon nagpadako sa workpiece nga nahimo sulod sa usa ka closed ─ ─ vortex. Ang mga naaghat nga mga alon labi nga dili parehas nga giapud-apod sa seksyon sa cross sa workpiece, usa ka hataas nga karon nga Densidad sa nawong sa workpiece, sa sulod nga hinay-hinay nga pagkunhod, kini nga panghitabo gitawag nga epekto sa panit. Ang taas nga karon nga density sa kusog sa nawong sa workpiece ngadto sa kusog nga thermal, aron ang temperatura sa layer sa ibabaw madugangan, ie ang pagpainit sa ibabaw. Mas taas ang kasamtangan nga frequency, ang karon nga density sa nawong sa workpiece ug ang internal nga kaugalian ang labi ka daghan, ang pagpainit layer mas nipis. Ang dali nga pagpabugnaw, ang temperatura sa layer sa pagpainit sa temperatura sa kritikal nga punto sa pagpagahi sa asero mahimo’g maabut.

Ang pag-uyon: sumala sa kadaghan sa alternating nga karon, ang pagpainit sa induksiyon ug pagtambal sa init gibahin sa UHF, HF, RF, MF, ang dalas nga nagtrabaho.
(1) ang ultra-high frequency nga pagtambal sa pagpainit sa induction nga gigamit sa kasamtangan nga frequency hangtod sa 27 MHz, ang pagpainit layer labi ka manipis, bahin lamang sa 0.15 mm, mahimong magamit alang sa mga komplikado nga mga dagway sama sa mga lingin nga gabas ug mga goma sa workening manipis nga ibabaw.
② Ang high-frequency induction heat heat treatment sagad nga gigamit sa karon nga frequency sa 200 hangtod 300 kHz, ang kalalim sa pagpainit nga layer mao ang 0.5 hangtod 2 mm mahimong magamit alang sa gear, cylinder sleeve, cam, shaft ug uban pang bahin sa nawong nagpalong.
③ Ang pagpatambal sa pagpainit sa pagpainit sa radyo nga adunay kasamtangan nga dalas nga 20 hangtod 30 kHz, nga adunay usa ka super audio nga gipahinabo karon nga gamay nga pagpainit sa modulus gear, ang layer sa pagpainit nga hapit sa pag-apod-apod sa ngipon sa ngipon, ang labing puro nga sunog nga labi ka maayo nga nahimo.
4 MF (Medium Frequency) induction pagpainit sa pagtambal sa kainit gamit ang karon nga frequency kanunay gikan sa 2.5 hangtod 10 kHz, ang giladmon sa layer sa pagpainit mao ang 2 hangtod 8 mm, ug labi pa alang sa daghang gamit nga modulus, nga adunay labi ka daghang diameter shaft ug bugnaw paligira ang obra sa obra sama sa paggahi sa nawong.
⑤ gahum frequency induction pagpainit init nga gigamit nga gigamit sa karon nga dalas sa 50 hangtod 60 Hz, ang giladmon sa pagpainit nga layer mao ang 10 hangtod 15 mm, mahimong magamit alang sa pagpagahi sa mga dagkong mga workpieces.

Mga kinaiya ug aplikasyon: Ang nag-unang bentaha sa pagpainit sa induction: ① ang pagbaton sa kinatibuk-an nga deform sa pagpainit sa workpiece gamay, gamay nga pagkonsumo sa kuryente. Ang polusyon. Speed katulin sa pagpainit, ang pag-oksiheno sa nawong sa workpiece ug magaan ang decarbonization. Ang sulud nga sulud sa sulud mahimong mapaayo kung gikinahanglan, dali nga makontrol. (5) ang mga gamit sa pagpainit mahimong mai-install sa linya sa pagproseso sa mekanikal nga pagproseso, dali nga nahibal-an ang mekanisasyon ug automation, dali nga pagdumala, ug mahimo nga makunhuran ang transportasyon, makatipig sa gahum sa tawo, mapauswag ang kahusayan sa produksiyon. ⑥ gahi nga layer martensite nga gamay, kagahi, kusog, katig-a, mas taas. ⑦ ibabaw nga pagpagahi sa nawong sa workpiece labi pa nga compression internal stress, mas taas nga workpiece anti-pagkapoy nga abilidad sa pagsira.

ang pagtambal sa pagpainit sa induction adunay usab mga disbentaha or disadvantages. Kung itandi sa pagpagahi sa siga, ang kagamitan sa pagpainit sa induction labi ka komplikado, ug ang pagpahiangay sa mga kabus, lisud nga garantiya ang kalidad sa pipila nga komplikado nga porma sa workpiece.
Ang heater heater labi ka komplikado, sa higayon nga ang gasto sa mga input mas taas, interchangeability ug pagpahiangay sa induction coil (inductor) dili maayo, dili magamit alang sa pipila ka komplikado nga porma sa workpiece.

Apan klaro, ang mga bentaha milabaw sa mga kakulangan.
Busa, ang pagpainit sa induction usa ka labing maayo nga pagpili sa metalworking alang sa pag-ilis sa pagpainit sa karbon, pagpainit sa lana, pagpainit sa gas, electric cooker, electric oven pagpainit ug uban pang mga pamaagi sa pagpainit.

aplikasyon: Ang pagpainit sa induction kaylap nga gigamit alang sa pagpatig-a sa mga gears, shaft, crankshafts, cams, rollers, ug uban pa sa workpiece, ang katuyoan mao ang pagpauswag sa pagbatok sa abrasion ug anti-pagkapoy nga pagbungkag sa kapabilidad sa mga artifact. Ang awto sa likud sa awto gamit ang induction pagpagahi sa ibabaw nga pagpalig-on, mga siklo sa pagkarga sa pagkapoy sa katambok nga pagtaas sa mga 10 nga mga panahon labi pa sa gipalong ug naumol. Induction pagpainit sa ibabaw nga pagpilit sa materyal nga galamiton sa kasagaran sa carbon steel. Aron matubag ang mga espesyal nga kinahanglanon sa pipila sa mga obra sa trabaho gihimo alang alang sa induction pagpainit sa ibabaw nga pagpagahi nga gipahinungod nga ubos nga gahi nga tibaga. Ang high-carbon steel ug cast iron workpiece mahimo usab gamiton nga pagpuga sa induction nga pagpuga sa nawong. Ang medium nga quenching sagad nga solusyon sa Water o polymer.

Equipment: Pagdumala sa Induction sa Pag-init sa Induction nga gamit sa kuryente, quenching machine ug sensor. Ang nag-unang papel sa aparatuhan sa kuryente mao ang angay nga output frequency sa alternating current. Ang high-frequency nga kasamtangan nga power supply tube high-frequency generator ug duha nga SCR inverter. KUNG karon ang mga set sa generator sa kuryente. Ang kinatibuk-ang suplay sa kuryente mahimo ra mag-output sa usa ka frequency nga kasamtangan, ang pipila nga mga kagamitan mahimong makausab sa kasamtangan nga frequency, direkta sa 50 Hz power frequency karon induction heat.

pagpili: ang giladmon sa pagpili sa aparato sa pagpainit sa induction ug ang workpiece nanginahanglan pagpainit layer. Ang pagpainit sa lawom nga layer sa workpiece, gamit ang kasamtangan nga low frequency powerarat apparatus; ang pagpainit sa layer sa mabaw nga layer, ang kasamtangan nga taas nga dalas nga gamit sa kuryente kinahanglan gamiton. Pagpili sa ubang mga kondisyon sa pagsuplay sa kuryente mao ang kusog sa aparato. Ang pag-init sa ibabaw nga lugar nagdugang, ang elektrikal nga gahum nga gikinahanglan sa kaubang kauswagan. Kung ang lugar sa pagpainit sa ibabaw labi ka daghan, o kung dili igo nga suplay sa kuryente, ang pamaagi mahimong padayon nga gipainit, aron ang paryente nga paglihok sa workpiece ug sensor, ang pagpainit sa atubangan, luyo sa paglamig. Apan ang labing kaayo, o ang tibuok pagpainit sa ibabaw nga pagpainit. Mahimo nimong magamit ang seksyon sa workpiece core section sa pag-usik sa kainit sa ingon nga ang gipagahi nga layer sa ibabaw nga tempering aron ang proseso gipasimple, ug usab makaluwas nga enerhiya.

Ang nag-unang papel sa induction pagpainit makina ang pagpahimutang sa workpiece ug kinahanglan nga paglihok. Kinahanglan usab kini nga giubanan sa aparato sa pagpalong nga media. Ang makina sa quenching mahimong bahinon sa mga sumbanan nga mga gamit sa makina ug espesyal nga mga gamit sa makina, ang kaniadto gigamit alang sa kinatibuk-ang gitrabaho, nga angay alang sa masa nga paghimo sa mga komplikado nga mga workpieces.

Ang inductive pagpainit sa pagtambal sa kainit, aron masiguro ang kalidad sa pagtambal sa kainit ug aron mapauswag ang kaepektibo sa kainit, gikinahanglan kini sumala sa dagway sa workpiece ug mga kinahanglanon, ang istruktura sa pagdisenyo ug paghimo sa angay nga mga sensor. Kasagaran nga nagpainit sa sensor sa gawas nga bahin sa sensor, sa sulud sa lungag sa pagpainit sa eroplano nga init nga sensor, universal sensor sa pagpainit, usa ka espesyal nga matang sa pagpainit sensor, usa ka tipo nga mga sensor sa pagpainit, ang composite nga nainit nga sensor, pahid nga hudno.